abs適于制作一般機械零件、減磨耐磨零件、傳動零件和電訊零件。

ABS樹脂可以在-25°℃-60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS制品。

內(nèi)抗靜電劑，在ABS加工時添加，添加量少（0.1%~3%），和ABS一定程度的相容。塑料ABS，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。內(nèi)抗靜電劑分為遷移性抗靜電劑和永l久性抗靜電劑，遷移性抗靜電劑為離子型或非離子型表面活性劑，疏水部分與ABS有限相容，親水部分在ABS內(nèi)部遷移至表面后可吸附水增加表面導電性。

水口料管理是注塑行業(yè)的一個行業(yè)需求，不同的企業(yè)在水口料管理上有一些不同的管理要求。

控制水口料的投放比例的處理方法：

1、在BOM中增加子項水口料的耗用，普通件，用量為企業(yè)規(guī)定的比例。

2、生產(chǎn)領料時按比例領用原料和水口料。

 ABS料采用中等注射速度啤貨效果較好。（除非形狀復雜、薄壁制件需用較高的注射速度） ，產(chǎn)品水口位易產(chǎn)生氣紋。

 ABS成型溫度較高，其模溫一般調(diào)節(jié)在45-80℃。生產(chǎn)較大產(chǎn)品時，定模（前模）溫度一般比動模（后模）略高5℃左右為宜。

 ABS不宜在高溫炮筒內(nèi)停留時間過長（應小于30分鐘） ，否則易分解發(fā)黃。